在工业自动化控制系统中，雷达液位计的现场显示值与DCS（集散控制系统）显示值不一致的情况非常常见。很多操作人员会误以为是仪表故障，实际上问题往往出在信号传输、量程设定或系统校准环节。本文将从原理、常见原因、排查思路及预防措施四个方面详细分析这一现象。

一、原理解析：现场与DCS信号的关系

雷达液位计通常通过4–20mA模拟信号或数字通信方式（HART、Modbus）与DCS系统连接。现场显示值来自仪表内部的计算结果，而DCS显示值取决于输入信号换算及系统标定。如果两者的量程参数、线性关系或信号参考点不一致，就会导致显示差异。

二、常见原因分析

量程设置不同步：现场仪表设置的零点与满量程高度与DCS端参数不匹配。例如，仪表设置为0–5米，DCS却设为0–6米，输出电流相同但显示值不同。

信号线压降或干扰：当传输距离超过100米或采用不屏蔽线缆时，电压降可能导致电流信号偏差。

接地不良或共地问题：若雷达液位计与DCS共用地线或接地电阻过大，会引起信号基准漂移。

DCS通道校准错误：某些控制系统需手动输入4mA对应值和20mA对应值，设置不当会出现偏差。

雷达内部温漂或软件误差：长期运行后，传感器模块温度变化可能引起微小漂移。

三、排查与修正方法

首先核对现场仪表与DCS设定的量程和单位是否一致；

使用标准信号源模拟4–20mA输入，确认DCS显示是否准确；

检查信号线屏蔽是否正确接地，并避免与动力线平行布线；

若为数字通讯方式，重新读取参数同步；

若排查后仍有差异，可通过现场调校功能微调输出。

四、预防措施

在系统调试阶段，应统一量程参数并记录在设备台账；

定期进行信号校验，建议每6个月比对一次现场与DCS读数；

对于重要液位点，可增加冗余监测，确保数据一致性。

结论：

雷达液位计现场显示与DCS显示不一致并不代表仪表故障，而是信号链路和参数配置问题。只要严格按照规范同步设置，合理接线与接地，就能有效避免数据偏差，确保系统控制的准确性与可靠性。