一、问题概述

在工业现场使用雷达液位计时，出现“测量偏低”的现象是常见问题之一。虽然雷达液位计具有高精度、非接触式测量等优点，但其工作结果往往受到安装环境、工况变化及信号处理设置等多因素影响。尤其是在复杂罐体、低介电常数介质或存在搅拌、泡沫干扰的场景中，测量值可能出现持续偏低，导致自动控制系统误判液位，影响生产安全与效率。

二、主要原因分析
（1）安装角度偏差：雷达天线未垂直液面，回波能量衰减，主回波偏弱；
（2）罐内干扰结构：梯子、加热管、搅拌桨等金属结构易造成虚假反射；
（3）介电常数过低：油类等低反射介质使微波信号衰减严重；
（4）盲区设置错误：若液位进入盲区，仪表无法识别真实信号；
（5）参数配置不当：如回波阈值过高、信号增益不足，导致仪表过滤掉有效波形。

三、解决方案

针对上述原因，应逐一排查并优化：

① 调整安装角度，确保波束垂直液面中心；

② 启用“罐内干扰消除”功能屏蔽杂波；

③ 修改量程及盲区参数，保证液位处于有效测量区；

④ 对低介电常数液体，可选择导波雷达液位计；

⑤ 定期清理天线附着的结晶、粉尘或冷凝液，防止信号衰减。

四、技术优化建议

现代雷达液位计普遍具备自动回波诊断与曲线监测功能。用户可通过HART通信、蓝牙或上位机软件实时查看回波曲线，判断信号波动来源。对于复杂罐体，可配合透镜天线或信号增强模块，提升信噪比。此外，定期标定与软件升级也有助于保持长期测量稳定。

五、总结

雷达液位计测量偏低并非设备故障，而多源于安装与配置问题。通过科学调试与合理维护，可显著改善读数精度，确保生产安全与连续运行。