在工业过程测量与控制领域，雷达液位计凭借其非接触式测量、高精度和强抗干扰能力，已成为储罐、槽体等容器液位监测的主流选择。许多用户，尤其是初次接触或使用特定品牌如凯基特雷达液位计的操作人员，常常会提出一个实际操作中的关键问题：雷达液位计在正常工作运行时，是否允许对其进行参数调整或校准？答案是肯定的，但必须遵循严格、规范的操作流程和安全前提，盲目的在线调整可能导致测量失准甚至生产事故。

    需要明确“工作时调整”的具体含义。这指的是在雷达液位计已安装并投入运行，正在对容器内的介质液位进行连续测量的过程中，对其内部参数进行修改或优化。这些参数可能包括量程范围、输出电流（如4-20mA）、响应时间、滤波系数以及针对复杂工况（如泡沫、蒸汽、湍流）的特殊算法设置。凯基特雷达液位计作为一款设计先进的仪表，其核心优势之一便是支持灵活的现场组态与调试，这意味着在多数情况下，用户无需将其从流程中拆除或停止生产，即可通过本机按键或手持编程器进行必要的参数访问与设定。

    “可以调整”绝不等于“可以随意调整”。在进行任何在线调整前，必须进行充分的风险评估与准备工作。首要原则是确保安全。操作人员需确认调整行为不会触发联锁停车、报警误报等影响整个工艺流程稳定的事件。尤其是在涉及易燃易爆或有毒介质的场合，必须严格遵守相关的安全作业规程。调整应有明确的目的性，通常基于两种需求：一是初始安装调试后的微调，以优化测量曲线，使其更贴合实际液位变化；二是应对工况变化，例如介质特性改变、内部结构件（如搅拌器）干扰或天线轻微污染，导致测量出现系统性偏差时，需要进行校准补偿。

    以凯基特雷达液位计为例，其典型的在线调整步骤通常遵循以下逻辑路径。操作人员应首先通过显示界面或调试软件，进入参数设置菜单。关键的调整环节往往围绕“空标定”（对应容器空罐时的参考点）和“满标定”（对应容器满罐时的参考点）进行。即使在工作状态下，也可以通过输入已知的参考液位值（例如通过人工检尺获得），让仪表自动学习并修正其测量映射关系。针对搅拌器桨叶、加热盘管等固定干扰物产生的虚假回波，可以利用其内置的“虚假回波学习”或“回波曲线图谱分析”功能，在工作状态下标记并抑制这些固定干扰，从而提取出真实、稳定的液位回波信号。

    值得注意的是，虽然高级功能提供了便利，但调整的深度和范围应依据技术手册的指导。对于影响核心测量原理的参数，如天线类型、介质介电常数的大幅修正，如果工况与初始设计条件发生根本性变化，可能仍需考虑在停罐或隔离状态下进行更为彻底的重新标定。凯基特仪表通常配备详细的中文操作手册和客户支持，强烈建议用户在尝试复杂调整前仔细阅读相关章节或咨询专业技术人员。

    凯基特雷达液位计在工作时是可以进行调整的，这体现了其智能化和用户友好的设计理念。但这种调整是一种有准备、有目的、按规程进行的精密技术操作，而非简单的旋钮转动。正确的在线调整能够确保仪表始终处于最佳测量状态，提升整个控制系统的可靠性与精度。对于用户而言，掌握调整的原则与方法，并建立完善的仪表维护与点检记录，是充分发挥雷达液位计性能、保障生产平稳运行的重要环节。