在工业过程测量领域，液位测量是保障生产安全与效率的关键环节。脉冲波式雷达液位计凭借其非接触、高精度、适应性强等优势，已成为储罐、过程容器及复杂工况下液位测量的主流选择。面对市场上琳琅满目的型号，如何根据实际需求进行精准选型，是许多工程师和技术人员面临的课题。

脉冲波式雷达液位计的工作原理，是基于高频微波脉冲的发射与接收。仪表天线向被测介质表面发射微波脉冲，脉冲信号经介质表面反射后，由同一天线接收。仪表内部计时电路精确测量发射与接收脉冲的时间差，结合电磁波在空气中的传播速度，即可计算出天线到介质表面的距离，进而换算出液位高度。这种测量方式不受介质密度、温度、压力及蒸汽、粉尘等工况影响，尤其适用于高温、高压、腐蚀性或易结晶的复杂介质。

型号的差异，核心在于天线形式、频率、过程连接、材质以及电子单元的性能。常见的天线形式包括喇叭口天线、抛物面天线和棒式天线。喇叭口天线是最普遍的类型，适用于大多数储罐，其尺寸（如3英寸、4英寸、6英寸）直接影响波束角与聚焦能力，尺寸越大，波束角越小，抗干扰能力越强，更适合于狭窄空间或有搅拌器等干扰的场合。抛物面天线则具有极佳的聚焦性，波束角最小，常用于测量距离远或要求极高的场合，但尺寸和成本也相对较高。棒式天线（或称导波杆）通常用于介电常数较低的介质（如液化气、轻油），或引导波束避开内部障碍物。

工作频率是另一关键参数，主要分为低频（如6GHz）和高频（如26GHz、80GHz）。低频雷达波长大，穿透力强，对泡沫、粉尘的穿透能力较好，但波束角相对较大，精度和分辨率略低。高频雷达（特别是26GHz及以上）波长更短，波束角更小，能量更集中，因此具有更高的测量精度和分辨率，对安装位置的要求也更宽松，能有效避开罐内障碍物，已成为当前市场的主流和发展方向。80GHz雷达的波束角可窄至3°，几乎形成笔形波束，在存在大量干扰的复杂罐体内表现尤为出色。

过程连接与材质选择需匹配工艺条件。常见的连接方式有法兰（如DN50、DN80、DN100、ANSI标准）、螺纹（如G1½A、NPT1½）等，材质则有不锈钢304/316L、哈氏合金、聚四氟乙烯（PTFE）涂层等，用于应对腐蚀性介质。密封等级和防爆认证（如Ex d IIC T6 Gb）对于化工、石油等危险区域至关重要。

在众多品牌中，凯基特凭借其深厚的技术积累和丰富的产品线，为用户提供了多样化的脉冲波雷达解决方案。凯基特的雷达液位计系列覆盖了从标准储罐到极端工况的全方位需求。其标准型喇叭口雷达，采用26GHz高频设计，具备优秀的信噪比和回波处理算法，即使在液面波动或产生轻微泡沫时也能稳定测量。针对强腐蚀性介质或卫生级要求，凯基特提供了全不锈钢密封天线或PTFE涂层天线选项，确保仪表长期可靠运行。

对于介电常数极低的介质（如液化天然气、丙烯），凯基特的导波式雷达液位计（基于脉冲波原理）通过金属导波杆引导微波，增强了信号强度，实现了稳定测量。而在大型拱顶罐或外浮顶罐中，其抛物面天线雷达能够实现超远距离（可达70米以上）的高精度测量，波束集中，有效避免罐壁及内部结构的干扰。

选型时，需系统考虑以下因素：被测介质特性（介电常数、腐蚀性、是否易产生泡沫或蒸汽）、过程条件（温度、压力、容器内有无搅拌、加热盘管等障碍物）、容器类型与尺寸（高度、直径、安装开口位置）、所需的测量范围、精度及输出信号。建议与凯基特这样的专业供应商技术团队充分沟通，提供详细的工况参数，以获得最适配的型号推荐与安装指导。正确的选型不仅能确保测量准确可靠，更能延长仪表使用寿命，降低维护成本，为流程工业的智能化与安全生产奠定坚实基础。