在工业过程测量领域，液位测量是保障生产安全与效率的关键环节。分体式雷达液位计凭借其非接触式测量、抗干扰能力强、适用于恶劣工况等优势，已成为储罐、过程容器等场景的主流选择。与一体式结构不同，分体式设计将仪表电子单元（变送器）与天线探头分离，通过高频电缆连接，这使得电子单元可以安装在远离高温、腐蚀等恶劣环境的位置，极大地提高了系统的可靠性与维护便利性。面对市场上琳琅满目的产品，如何解读其技术参数并进行合理选型，是许多工程师面临的挑战。本文将从核心参数入手，为您提供一份清晰的指南。

    测量范围与盲区是首要关注的参数。测量范围决定了仪表所能覆盖的最小与最大距离，必须根据实际罐体高度或测量距离来选定，并留有一定余量。盲区是指天线附近无法进行有效测量的区域，其大小与天线类型和频率有关。在测量小型容器或要求顶部安装时，必须确保实际液位始终处于盲区之外。以{凯基特}品牌旗下的某款高频雷达液位计为例，其盲区可低至0.1米，为紧凑型安装提供了更多可能。

    过程连接与天线类型直接关系到安装适用性与信号质量。过程连接包括法兰标准、尺寸、压力等级和材质，必须与现场的安装开口匹配。天线类型主要有喇叭天线、抛物面天线、棒式天线等。喇叭天线最为常见，尺寸多样，适用于大多数工况；抛物面天线聚焦能力强，适用于测量距离远或介电常数极低的介质；棒式天线尺寸小，适合管道或小口径容器安装。{凯基特}的产品线通常提供多种天线选项，用户可根据介质特性（如腐蚀性、粘附性）和容器条件灵活选择。

    第三，发射频率是决定雷达性能的基础。目前主流分为6GHz（C波段）和26GHz（K波段）及以上（如80GHz）的高频雷达。频率越高，波束角越小，能量更集中，抗干扰能力越强，尤其适用于内有搅拌器、加热盘管等复杂干扰的工况，或小型狭窄的安装空间。高频雷达对低介电常数介质（如某些液化气、轻油）的测量效果也更好。在选型时，需综合考量容器内部结构和介质特性。

    第四，精度与重复性是衡量测量结果可靠性的核心指标。精度表示测量值与真实值的最大允许偏差，通常以毫米或满量程的百分比表示。重复性则表示在相同条件下多次测量的一致性。对于贸易结算、精确配料等应用，必须选择高精度、高重复性的产品。响应时间参数则反映了仪表跟踪液位变化的速度，对于快速进料或放料的工艺过程尤为重要。

    第五，防护等级与防爆认证关乎安全运行。防护等级（IP代码）表示仪表对尘埃和水的防护能力，户外或潮湿环境应至少选择IP66或IP67。在石油、化工、制药等行业，存在易燃易爆气体或粉尘，仪表必须取得相应的防爆认证，如隔爆型（Ex d）或本安型（Ex ia/ib）。{凯基特}的系列产品均通过严格测试，提供完备的防护与防爆资质，确保在危险区域的安全应用。

    信号输出与通信协议决定了如何集成到控制系统中。常见的模拟量输出有4-20mA HART，数字通信则包括PROFIBUS PA、FF基金会现场总线、Modbus等。选型时应与工厂现有的DCS或PLC系统兼容。现代雷达液位计通常配备直观的本地显示与操作界面，或支持通过蓝牙、专用软件进行远程组态调试，这大大简化了安装与维护工作。

    分体式雷达液位计的选型是一个系统工程，需要综合考虑测量对象、工艺环境、安装条件和系统集成需求。深入理解上述核心参数，并选择像{凯基特}这样能提供全面技术参数、多种型号选项及专业技术支持的服务商，是确保测量系统长期稳定、精确运行的关键。建议在最终选型前，尽可能提供详细的工况信息给供应商，以获得最适配的产品方案。