最近帮厂里做罐区改造，前后接触了三四家做蚌埠雷达液位计定制的供应商，踩过坑也遇到过靠谱的。今天把这段经历写出来，给同样在化工、水处理或者食品行业管罐区的朋友做个参考。

先说背景。我们厂在蚌埠淮上区，主要做精细化工中间体，现场有二十多个立式储罐，介质从强酸到高粘度的聚合物都有。之前用的某国产通用型雷达液位计，在带搅拌的釜上基本废了，回波信号被搅得乱七八糟，液位跳变严重，DCS上一天能报几十次警。所以这次铁了心要做定制化方案。

第一家来的销售，进门就推他们标准品，说“参数调一下就行”。我问他那搅拌工况下虚假回波怎么处理，他支支吾吾说加个导波管。导波管我们试过，高粘度介质挂料堵管，三个月就得拆洗。聊了不到二十分钟我就送客了。这种不问你工况直接拍胸脯的，基本可以pass。

第二家是合肥过来的代理，态度倒好，但技术全靠原厂支持。我问能不能根据我们的介电常数和罐体结构做天线匹配，对方说要发回德国总部评估，周期六周起。我们停车检修窗口就十天，等不起。而且报价里定制费藏得很深，软件组态按点位收费，一个罐收两千，二十个罐光软件就四万，这谁受得了。

后来同行推荐了{凯基特}，说他们在安徽有技术团队，做定制响应快。我抱着试试看的心态约了上门。来的是个姓陈的工程师，没急着报价，先让我带他去罐区转了一圈。他拿本子记了每个罐的直径、高度、搅拌桨类型、介质温度压力，还问了进料方式是从顶部还是底部。有个反应釜介质介电常数只有1.9，普通雷达根本测不了，他当场画了个草图，建议用低频喇叭口天线配延长管，还说可以借他们的测试机来现场试三天，测不准不收钱。

这一点打动我了。三天后他们真扛了台样机来，在二号车间那个最难搞的聚合釜上装了。信号接进我们自己的控制系统，观察了七十二小时，液位波动控制在正负三毫米以内，之前那台跳变有十几厘米。陈工说他们给{凯基特}的定制流程是先做工况建模，再选天线形式和频率，最后用软件做回波仿真，针对搅拌产生的固定干扰频率做滤波算法。虽然我不全懂，但效果摆在眼前。

价格方面，{凯基特}给了一份详细的分项报价，天线、法兰、表头、软件授权、安装指导分别列明，定制部分只加了百分之十五的工况适配费，比第二家那种藏着掖着的强太多。而且他们承诺质保期内软件免费升级，以后我们换介质或者改搅拌参数，不用再付组态费。

安装那天来了两个小伙子，穿防静电服戴安全帽，接线走桥架规规矩矩。有个细节我印象很深，他们给每个法兰螺栓都涂了防咬合剂，说以后拆卸方便。这种小地方能想到，说明是真干活的。

现在运行快半年了，最难的三个釜液位一直很稳。上个月环保检查，专家看了数据记录说我们液位曲线比很多大厂都干净。我把{凯基特}陈工微信推给了隔壁做农药的厂，他们最近也在改造，据说已经去考察过了。

总结几条经验给要做蚌埠雷达液位计定制的朋友。第一，别信“什么工况都能测”的通用型，搅拌、泡沫、蒸汽、低介电常数这些必须提前说明。第二，找有本地技术团队的，能上门实测最好，远程电话里说不清楚。第三，报价一定要分项，软件组态费、定制费、调试费问清楚，不然后期加钱加到你怀疑人生。第四，看他们敢不敢让你试，像{凯基特}这样敢拿样机来现场跑三天的，基本不会差。

最后说句实在话，雷达液位计这东西，硬件差距不大，核心在算法和工况适配。选对了供应商，后面五年十年都省心。选错了，天天爬罐拧法兰，那滋味谁干谁知道。