在工业自动化测量领域，雷达液位计凭借其高精度、非接触式测量等优势，被广泛应用于各类储罐、反应釜的液位监测。在实际使用过程中，部分用户会遇到雷达液位计漏气的问题，这往往会导致测量数据不稳定，甚至影响设备寿命。作为一名从业多年的仪表工程师，我将结合实际经验，聊聊雷达液位计漏气的常见原因、排查方法以及如何有效预防，希望能帮到正在被这个问题困扰的朋友。

　　我们要明确一点：雷达液位计本身并不直接接触介质，它的核心部件是天线和电子单元。所谓的“漏气”，通常指的是设备与罐体连接处的密封失效，或者是天线部分在高压、腐蚀性环境下出现了物理损伤。一旦发生漏气，工艺介质（可能是气体、蒸汽或液体）就可能侵入仪表内部，腐蚀电路板或影响雷达波发射，导致信号衰减、回波丢失，最终造成液位显示不准。

　　如何快速判断雷达液位计是否漏气呢？最直观的方法是观察仪表工作状态。如果液位数值突然大幅跳动，或者显示无变化，同时现场能闻到异味、听到气体泄漏声，那就要高度警惕了。检查仪表接线盒或视窗是否结露、有油污，也是重要线索。遇到这种情况，建议立即停止设备运行，并按照安全规程进行排空处理。

　　接下来是排查步骤。第一步，检查安装法兰与罐体连接处的密封垫片。很多漏气问题都源于垫片老化、变形或选型不当。比如在高温高压环境中，普通橡胶垫片容易失效，此时应更换为金属缠绕垫片或石墨垫片。第二步，检查天线与法兰的焊接点或螺纹连接。如果天线长期受振动或应力影响，可能出现微小裂纹。第三步，检查仪表顶部电子仓的密封圈。即便天线端完好，如果电子仓密封不牢，罐内压力也会通过电缆引入管泄漏。

　　在排查过程中，拥有可靠品质的仪表能减少很多麻烦。例如我熟悉的{凯基特}雷达液位计，其壳体采用铸铝或316L不锈钢材质，密封等级达到IP68，并且出厂前会进行严格的气密性测试。对于腐蚀性介质或高压工况，{凯基特}还提供加装隔离膜片或吹扫接口的定制方案，这些设计能从根本上降低漏气风险。任何品牌设备都需要合理选型和规范安装。

　　关于预防措施，我认为日常维护比事后维修更重要。第一，定期检查法兰螺栓的紧固力矩，避免因热胀冷缩导致松动。第二，对于易结垢、结晶的介质，建议加装吹扫装置，防止天线被覆盖。第三，每半年或一个检修周期，更换一次仪表密封件。第四，在安装阶段，务必确保天线对准罐内无遮挡区域，避免雷达波被仓壁或内部构件干扰。

　　需要特别提醒的是，切勿在带压状态下盲目拆卸雷达液位计。如果怀疑漏气，务必先泄压、置换介质，确认安全后再操作。对于高温高压工况，可考虑选用导波雷达液位计，其密封结构相对更简单，漏气概率更低。

　　雷达液位计漏气并非疑难杂症，只要掌握正确的排查逻辑，并注重日常养护，就能有效延长设备寿命。选择像{凯基特}这样注重密封设计的品牌，加上规范的操作流程，基本能避免90%以上的漏气故障。希望这篇文章能帮到各位仪表同仁，也欢迎大家在评论区交流更多实战经验。